随着塑料瓶功能性的增强,对其外在形象的要求也越来越高,例如直接在塑料瓶上进行彩印就得到了广泛的应用。由此,油墨扮演的角色也就显得越发重要了。由于现代印刷追求高效率,因此对油墨提出了新的要求,要求油墨在印刷机上不干,而转移到承印物上后能够迅速干燥。
目前快干型油墨中发展快的是UV油墨。UV油墨的大特性为无毒,可在瞬间固化,其在铁容器、软管容器,特别是在塑料等不耐高温产品的印刷上,更具势。
1.印刷墨层具有突出感
UV油墨的固化过程是油墨内部成分在强UV光瞬时作用下进行光交联聚合反应的过程,其组成成分地保留。与溶剂型油墨(其干燥是油墨中溶剂的挥发过程,干燥后油墨组分至多保留50%)相比,其印刷墨层更具突出感。
2.UV油墨不会堵塞丝网版
由于UV油墨不含挥发性物质,因此在丝网版上的稳定性高,在丝网版上不会干化而产生塞网现象,尤其是在印刷精细图案时,不会因塞网而导致图像变形,减少了擦网的麻烦。
3.UV油墨见光易反应
UV油墨印刷时应避免阳光直射,也不要接近荧光灯及汞灯等。
4.预备试验和照射条件
在决定UV油墨的照射条件时必须进行预备试验,试验用印刷材料要与实际生产一致。预备试验通过设定的照射条件使油墨固化后,再进行印刷面的黏性、附着性、耐拱性、弯曲性等实验。为使这些实验结果满足要求,需要再调整照射条件,如灯的照度、灯的数量、照射距离、传送带的速度以及预热条件等。
5.油墨的安全性
UV油墨由于不含挥发性物质,所以不必担心对人体产生危害,但其对皮肤有轻微的刺激性,操作时应带防护手套,避免油墨接触到皮肤,如果皮肤粘上油墨,应用肥皂水清洗干净。
UV油墨的黏度受温度影响变化很大。温度高,UV油墨的黏度变低,印刷后,易产生毛牙和糊版现象。温度低,UV油墨的黏度高,易产生固化不完全现象。因此夏季需要将UV油墨冷藏,网印车间温度不能过高。而在冬季应提前将UV油墨从冷气仓中取出,并适当降低固化速度。印刷车间的温度一般控制在15~25℃较合适。
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