PET塑料瓶生产流程介绍

PET塑料瓶生产过流程中整个吹瓶的过程可分为：拉伸、预吹、吹塑、冷却四个阶段。

当完成调温过程后，模具合模，拉伸杆向下运动，将瓶坯沿着轴线方向向下拉伸。拉伸杆的下降速度由拉伸凸轮控制。PET瓶沿轴线方向的材料分布就是在这一刻形成的，拉伸速度是影响材料在轴线方向分布的关键参数之一，如果太快，则瓶子底部的材料容易过多，导致瓶身上部材料分布不足，整体机械性能降低。当然如果太慢。则瓶子底部的材料容易过少，也会导致整体机械性能下降，吹不出理想的瓶子。

预吹的作用是保证拉伸过程中瓶坯材料与拉1伸杆之间始终保持一定的距离，避免瓶坯壁与拉伸杆之间的接触。在拉伸的过程中，如果瓶坯比材料与拉伸杆之间产生接触，材料会被拉伸杆冷却，加上拉伸杆的摩擦和热PET材料的黏附作用，会导致被接触的部分无法按照预期被拉伸，无法吹出合格的瓶子。所以预吹过程非常重要。预吹的压力和时间设定非常关键。预吹的压力一般大约在6~10bar左右调整，如果预吹不够，则达不到将拉伸杆和瓶壁材料分离的目的，如果预吹过多，则瓶壁材料在没有被完全拉伸好的情况下提前接触了模具内壁，这样也会影响材料在高度方向的分布，达不到预期的材料分布。