塑料瓶生产时要根据表面状况来进行抛光处理

塑料瓶生产时模具进行抛光工艺处理的主要目的就是要获得良好外观效果，提高其成型性能。对其塑料模具进行抛光处理，需根据模具加工后的表面状况决定。以确定抛光所需要的工艺设备，以做好前期准备。然而，塑料包装材料的大量应用也纵们带来了一个始料未及的问题，那就是塑料性能相当稳定，其废弃不易在自然界中自选分解而回归自然。

由于在一个相当长的时期内，人们环境意识还比较薄弱，使得大量废弃塑料包装材料流入自然中，日积月累，形成了对环境的沉重负担，对环境保护工作，产生了严重的负面影响，因而带来了一些对塑料包装材料的责难，甚至提出了限用禁用等主张，在一段时间里，一个：以纸代塑，的呼声尤为突出。实际上，这种讲法是十分片面的，也是行不通的。

作为现代科技成果的一种新型材料，塑料包装材料是一种性能越，成型，使用方便，成本低廉的质包装材料，它具有其他传统包装材料所不具备的许多点，在使用中的一些问题，将随着人们认识程度的深化及科学技术的不断发展而不断得以克服，从而在新的高度上得到更大的发展。在塑料包装材料和传统的包装材料之间，在一些具体应用中，可能会有相互转换，相互替代的情况，在一个相当长的时期内，还会存在一个相互并存，互为补充的局面。

塑料瓶模具进行抛光处理的步骤指导：

一、进行粗抛光：先经过了铣、电火花及磨等工艺处理后，模具表面可选择粗抛光工艺。通常采用直径为3毫米，WA#400的轮子来去除模具表面的粗糙缺陷，然后进行手工油石研磨加工。就是利用油石来进行研磨，将塑料模具表面打磨得更加光滑平整。为了节省时间，生产厂家会选择使用#400来进行研磨处理。

二、进行半精抛光：这一环节的处理工具主要为砂纸与煤油。其中的砂纸是一种良好的抛光工具，它能够将模具表面打磨得更为光滑。另外煤油就是起到润滑作用，用来减少砂纸所带来的磨损。除此以外，还要尤其注意预硬钢件是否适合使用砂纸进行打磨，以免造成预硬钢件的表面烧伤问题。

三。进行精抛光：这一环节所用的主要工具为钻石研磨膏。在这里我们需要注意，在进行精抛光步骤时，其对于抛光场地的要求是相当高的。如果是精度要求在1微米以上的抛光处理，则需有一个相对较为干净的室内环境即可。而如果要进行更加精密抛光的话，则必须有一个干净清洁的场地。由于灰尘及烟雾等物质均可能会使经过高精密抛光处理的塑料瓶模具表面被破坏。