食品塑料瓶可以从以下几个方面来提升在市场的竞争力

食品塑料瓶作为食品包装的容器，过去它主要在包装和产品外观两个方面发力。现在，随着科技的快速发展，食品瓶可以也应该做更多的事情。现在，食品行业面临着各种各样的问题。食品瓶包装也正在受到来自塑料盒、纸袋等各种形式包装材料的挑战。对于食品瓶厂家来说，如果能够提升在食品域的作用，帮助解决更多的食品问题，那将极大的提升自己在市场的竞争力，对于提升食品瓶市场份额，应对其他包装材料的挑战起到很大作用。

PET食品塑料瓶回收方法有化学回收和物理回收两种。化学回收法是将PET废瓶在一定反应条件下生成有用化学品的方法，如生产低档燃料汽油。物理回收法是将废PET瓶经过分离、破碎、洗涤及干燥处理进行造粒方法。

物理回收法主要有以下两种：一是将废PET塑料瓶切碎成片，从PET中分出HDPE、铝、纸和粘合剂，PET碎片再经洗涤、干燥、造粒：二是先将废PET瓶上非PET的瓶盖、座底、标签等杂质用机械方法分离，再经洗涤、破碎、造粒。

1、改善成型性：每一种塑件都有其适合的成型塑料瓶盖模具温度，在生产过程中，如果能始终保持适宜的模温，塑件的成型性就能得到改善。如果模温过低，会降低塑件熔体的流动性，使塑件轮廓不清，甚至冲模不满。如果模温过高的话，会让塑件在脱模时和脱模后发生变形现象，使其形状和尺寸精度降低。

2、成型收缩率：利用模温调节系统来保持模温恒定，可有效减少塑件成型的收缩波动，提高塑件的合格率。采用允许的低模温，有利于减少塑件的成型收缩率，提高塑件的尺寸精度，缩短成型周期，提高生产效率。

3、控制塑件变形：模具型芯与型腔温差过大，会使塑件收缩不均匀，导致塑件的翘曲变形，尤其对于壁厚不均、形状复杂的塑件更为严重。需采用合适的冷却回路，保证模温的均匀性，以消除塑件的翘曲变形。

4、尺寸稳定性：对于结晶性塑料，使用高模温有利于结晶过程的进行，避免在存放和使用过程中，尺寸发生变化。对于柔性塑料，采用低模温有利于塑件尺寸的稳定。

5、力学性能：适当的模温，可使塑件的力学性能得到改善。过低模温会使塑件的内应力增大，产生明显的熔接痕。对于粘性比较大的刚性塑料，使用高模温，能够使其应力开裂现象大大降低。

6、外观质量：过低的模温会使塑件出现轮廓不清，出现明显的银丝、云纹等缺陷，且表面无光泽、比较粗糙。通过适当提高塑料瓶盖模具的温度，可以有效改善塑件的外观质量。