透明塑料瓶的外观和特点:刚度高,椭圆形塑料瓶。但是模具的制造成本更高。因此,为了保证塑料瓶的刚度,除了选择刚度高的材料外,还要通过塑料瓶的外观设计来提高塑料瓶的刚度和耐载强度。
塑料瓶要有足够的刚度和美观的外观,以显示其良好的优点和功能。它可以在不同的行业发挥作用。塑料瓶常见的外观有圆形、方形、椭圆形等。从使用的角度来看,它们各有优缺点。圆形塑料瓶刚度高,但外观不美观。
方形塑料瓶外观美观,但成型时不易控制塑料瓶壁厚均匀。塑料瓶不仅外观好,而且产品性能和优势好,保证在使用中做出重要贡献。需要注意的是,塑料瓶的外观应对称。尽量减少极端拉伸点和部分。所有过渡处均采用弧形过渡。
1 为了使塑料瓶壁厚度均匀。消费者注意力集中的部分。印刷外观应光滑连续;如果液体塑料瓶含有手柄、凹槽、钢筋等结构,
2 塑料瓶的印刷表面。设计时注意不要给印刷操作带来不便。标签表面应光滑。塑料瓶外观可设计“框架格”,使标签准确定位,
3 当塑料瓶的外观被贴上标签时。没有移动。例如,塑料瓶的中部相对较薄,
4 改变塑料瓶的外观和形状。增加塑料瓶表面的周向凹槽或凸筋可以提高塑料瓶的刚度和抗弯性。纵向凹槽或钢筋可消除临时负荷下塑料瓶的偏移、下垂或变形。如果材料是高密度聚乙烯或聚丙烯,
5 设计挤压塑料瓶时。塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形。对于低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶,横截面应为圆形。这使得内容物很容易从塑料瓶中挤出,空白膨胀的一部分,
6 吹塑成型时。总是倾向于先硬化的部位。所以这部分的壁厚也比较大。边缘和转角部分,空白膨胀的接触部分,壁厚较小。因此,塑料瓶的边缘和抹灰部分应设计成圆角。
包装只起到保护产品的作用是远远不够的,消费者也希望自己不受添加剂的伤害。考特斯技术中心主任马克斯 Holbach表示,对包装产品添加剂的讨论让消费者更好地了解了添加剂的迁移。在挤压吹塑过程中,理想的解决方案是共挤压或多层工艺。几乎所有的考特斯机器都可以采用共挤工艺,通过理想的材料组合可以实现高安全性,多层工艺也可以减少高成本母材的消耗,大大降低成本。
环境保护和可持续发展仍然是一个热门问题。采用创新的多层技术,可在生产阶段高效回收。修剪废料的粉碎材料可以大大提高共挤过程的生产效率。
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