有些买家对于塑料瓶的包装要求高但是成本确压得低

在塑料瓶生产销售中，塑料瓶生产厂家经常会遇到一类的买家，他们对塑料瓶包装采购要成本要求非常严格。价格会压得非常低，这导致生产出来的塑料瓶往往是又薄又软，失去了塑料瓶包装本身所必须达到的参数，这使得塑料瓶使用起来不舒服，这样的塑料瓶包装显然对于品牌推广是很不利的。

因此，希望我们的厂家不仅对塑料瓶包装形成重视，不应该忽视塑料瓶在产品营销中的重要作用。现在社会透明塑料瓶包装依靠其越来越透明的外观在食品、饮料包装域攻城拔寨。在传统的加工制造行业，有很多的行业对于生产的产品都有相关的标准和规范。

现在，塑料瓶的生产制造除了食品、医药等一些包装制品有了统一规定的标准。但是，品类众多的塑料瓶涉及到很多行业，几乎都没有相应的标准和规范。不同于机械等行业基本为规模实力企业，塑料瓶行业中小企业众多，一些甚至是家庭作坊，没有了统一的标准，塑料瓶包装市场上质量参差不齐。采购商业没有相应的参考标准。因此，塑料瓶市场急需制定更多的行业标准。

即使采用同一设备生产同一规格的瓶子，由于PET材料性能的差异，其所需预吹压力也不尽相同。玻纤增强的PET材料，较小的预吹压力即可使瓶子底部的大分子正确取向；另一些用料不当或成型工艺不适当的瓶坯，注点附近有大量的应力集中不易消退，如果吹塑，常会在注点处吹破或在应力测试中从注点处爆裂、渗漏。根据取向条件，此时可如所示把灯管移出2-3支至注点上方开启，给予注点处充分加热，提供足够热量，促使其迅速取向。

辅机主要指维持模具恒温的设备。模具恒温对维持产品的稳定性有重要作用。一般瓶身温度高，瓶底温度低。对冷瓶来说，由于其底部的冷却效果决定了分子定向的程度，将温度控制在5-8℃为佳；而热瓶底部的温度则要高得多。

对于已加热二次使用的瓶坯或存放时间超标的瓶坯，由于时温等差效应，二者成型工艺相似，与正常瓶坯相比，其要求的热量要少，预吹压力也可适当降低。模具是影响PET瓶吹塑工艺的重要因素，模具形状的劣会减轻或加大工艺调整的难度，如加强筋、过渡区的弧度及底部的散热状况等都对工艺调整有影响。生产环境的好坏对工艺调整也有较大影响，恒定的温度条件可以维持工艺的稳定及产品的稳定。PET瓶吹塑成型一般在室温、低湿状态下为佳。