如今大家对于塑料瓶的包装和功能都有一定的要求

塑料瓶包装关于颜值重要还是功能重要的讨论，不管是业界还是笔者都是非常关注的。关于塑料瓶的颜值，在当前各个市场的激烈竞争氛围下，塑料瓶包装的外观自然是受采购商重视的。当然，塑料瓶包装的外观的制作技术也是不断改进的，从塑料瓶的瓶形到塑料瓶瓶标，颜色，瓶盖各个方面都在不断进步。当前市场上琳琅满目的产品外包装中，可见一斑。

再来说说塑料瓶包装的功能性，近年来很多的塑料瓶包装在功能性，人性化的设计上不断加强。不过，对于塑料瓶包装的人性化设计，我们认为我们的设计人员还要更加贴近消费者，根据消费者的使用习惯、根据每个使用场景来改进。

如何防范注塑制品凹陷当在筋条等较厚处材料比相邻壁的材料皱缩得多时，注塑件中的凹痕就会发展开来。这种特征的存在产生出较厚的区域，其冷却要比邻近区域缓慢。不同的冷却速率导致相邻表面上出现凹陷，即为人所知的凹痕。

这种缺陷代表着对塑料产品设计和成型的极大限制，特别是在电视荧光屏和显示器等薄壁用途中。虽然玩具在表面上常会有凹痕清晰可见，但消费电子部件必须实实在在地不带凹痕。凹痕的形成可以归因于一个或更多的因素，包括所用加工方法、部件形状、材料选择和模具式样。其中部件形状和材料选择通常是由OEM厂家所决定的，可能不易于改变。但是，制模商现有模具设计的几个方面可能影响着凹陷。冷却流道设计、浇口类型和浇口尺寸可以起到多样的效果。例如，类似隧道浇口的小浇口比边缘浇口的冷却要快得多。太早的浇口冷却会缩短模腔内的保压时间，可能增加凹痕出现的可能性。

对于成型厂商来说，控制工艺条件是对付凹陷问题的办法。保压压力和时间严重影响着凹陷。在部件被填满时，多余材料被填入到模腔中以减轻材料皱缩的影响。较短的压紧阶段将增加皱缩，产生更多或更大的凹痕。虽然成型业者可以调节保压条件改善凹痕，但这种方法可能不会将凹痕减少到一个能被接受的程度。其它方法有包括部件更换的模具细微调整，或者气辅、发泡等工艺修整。

对于塑料瓶来说，生产和回收是同样重要。塑料瓶回收率也是衡量塑料瓶市场发展的一个重要比率。不过，塑料瓶回收是一个复杂的体系，从回收到再利用需要各个细节环环相扣。其中，塑料瓶洗瓶是非常重要的一步。