塑料瓶生产中存在的问题讲解

　　(1)当设计挤压塑料瓶，时，如果材料是高密度聚乙烯或聚丙烯，塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形，如果材料是低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其横截面应为圆形。这便于从塑料瓶挤出内含物。塑料瓶港使用的塑料部件主要是瓶盖和封口器。塑料瓶港的设计重点应放在如何使塑料瓶港更好地安装盖板和封口机上。塑料瓶底部是塑料瓶机械性能的薄弱部分。因此，塑料瓶的底部通常设计成凹形;在塑料瓶的角落和内部凹陷处形成了大的过度弧形。为了便于塑料瓶的堆叠和增加塑料瓶，的堆叠稳定性，应该在塑料瓶的底部设计一个内部凹槽

　　(2)标记塑料瓶表面时，标记表面应平整。可以在塑料瓶，的表面设计一个“窗框”，这样贴纸就可以准确定位而不会移动。在吹塑中，型坯膨胀的一接触部分总是倾向于首先硬化。所以这部分的壁厚也比较大。边缘和拐角是型坯充气的接触部位，该部位壁厚较小。因此，塑料瓶的棱角应该设计成圆角。比如改变塑料瓶，的表面形状，塑料瓶中部相对较薄，在塑料瓶表面增加周向凹槽或筋条可以提高塑料瓶的刚度和抗弯能力，纵向凹槽或筋条可以消除塑料瓶在长期荷载作用下的偏差、凹陷或变形。

　　(3)塑料瓶的印刷面是消费者关注的地方。印刷表面应光滑连续;如果塑料瓶包含手柄、凹槽、加强筋和其他结构，应注意不要给印刷操作带来不便。椭圆塑料瓶刚性较高，但模具制造成本较高。因此，为了确保塑料瓶，的刚度，除了选择具有高刚度的材料之外，有必要通过塑料瓶的形状设计来提高塑料瓶的刚度和承载强度

　　(4)由于大多数塑料具有缺口敏感性，在尖角、口螺纹根部、颈部和塑料瓶，的其他部位容易出现裂纹和裂纹，因此这些部位应设计成圆角。矩形塑料瓶，的转换处需要承受塑料瓶，的大部分荷载，因此局部增加该处的壁厚也有利于提高塑料瓶的刚度和承载强度