在快速吹塑和冷却过程中，瓶壁产生诱导应力

　　为了适应消费者环保意识的变化，制药包装企业已经开始开发“绿色”包装。此外，聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN新型聚酯液体塑料瓶正在进入啤酒行业，引发了啤酒包装的革命。

　　由于PEN与PET分子结构相似，用萘环代替苯环，使PEN比PET具有优异的透气性、抗紫外线性、耐热性和耐高温性（非晶体PEN热变温度高达100℃，而PET仅为70℃）。目前，我国只进口少量PEN液体塑料瓶，价格是PET液体塑料瓶的5倍。

　　但在不久的将来，PEN液体塑料瓶将大量进入包装领域，导致PET革命聚丙烯透明液体塑料瓶的发展，是近年来国内外液体塑料瓶包装的热点，目前PET世界产量以两位数的速度增长，以聚酯为主要原料，无论从外观、光泽还是物理化学性能，从质量保证是理想的品种之一。

　　吹塑过程是一个双向拉伸过程。在此过程中，bopp塑料瓶链呈双向延伸、方向和排列，增加了瓶壁的力学性能，提高了拉伸、张力和冲压强度，具有良好的气密性。虽然拉伸有助于提高强度，但不能过度拉伸。应控制拉伸膨胀比：径向不超过3.5～4.2轴向不超过2.8～3.1。瓶坯壁厚不超过4.5.5mm。吹瓶在玻璃化温度和结晶温度之间进行，一般控制在90%～120度之间。在此范围内，pet塑料瓶具有高弹性，经过快速吹塑和冷却成型后成为透明瓶。在一步法中，这个温度是由注塑过程中的冷却时间长短（如青木吹瓶机）决定的，所以要把注塑和吹两个站的关系联系起来。吹塑过程中有：拉伸-一次吹-二次吹，三个动作时间很短，但一定要配合好，尤其是前两步决定了材料的整体分布和吹瓶的质量。

　　因此，需要调整：拉伸起始时间、拉伸速度、预吹起止时间、预吹压力、预吹气流量等。如有可能，较好控制瓶坯的整体温度分布和瓶坯内外壁的温度梯度。

　　在快速吹塑和冷却过程中，瓶壁产生诱导应力。对于充气饮料瓶来说，它可以抵抗内压，有益，但对于热灌装瓶来说，它应该在玻璃温度以上得到充分释放。常见问题及解决方案

　　1.上厚下薄：延迟预吹时间，或降低预吹压力，减少气流。

　　2.下厚上薄：与上述相反。

　　3.瓶颈下有皱纹：预吹太晚或预吹压力过低，或这里的坯冷却不好。

　　4.白底：瓶坯太冷；过度拉伸；预吹过早或预吹压过高。

　　5.瓶底有放大镜：瓶底料过多；预吹太晚，预吹压太低。

　　6.瓶底有皱纹：底部温度过高（浇口冷却不好）；预吹太晚，预吹压力太低，流量太小。

　　7.整个瓶子混浊(不透明)：冷却不够。

　　8.局部白色：过度拉伸，这里温度过低，或预吹过早，或碰到拉伸杆。